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- 硬质合金密度测试仪测密度与碳含量的联系
- 点击次数：1547 更新时间：2017-08-04
- 人们在选购硬质合金材料或制品时主要是从其硬度，强度和密度来作选择的，而人们在采购硬质合金时往往对硬质合金密度及影响因素又不甚了解，影响人们正确地选购硬质合金。因此硬质合金密度测试仪的作用就凸显出来了。那么我们就来说说硬质合金密度影响因素-碳含量。
硬质合金密度与碳含量有哪些关系？
在成分、孔隙恒定的情况下，硬质合金密度与硬质合金中的η相和游离碳有着直接关系。在WC+у+η三相区内，随碳量减少，η相增加，Co减少，у相中W含量增加，密度增大。在WC+у+η三相区内，随碳量增加（游离碳称为“C”类孔隙），密度减少。在WC+у二相区内，随碳量减少，у相中W含量增加，密度增大。一般情况下，正常组织碳含量增加0.1～0.13%，其密度就降低0.1g/cm3。碳化钨（WC，也缩写成TC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是8.9 g/cm3。
硬质合金密度测试仪测试的密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的正确性。与通常的理解不同的是，现代硬质合金的孔隙度水平不能测量密度的方法来确定。碳化钨（WC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是8.9 g/cm3。因此对于WC-Co牌号来说，随钴含量增加，密度线性减少，碳化钛的增加导致密度降低，因为纯碳化钛的密度只有4.9碳化钨（WCWC，也缩写成TC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是4.9 g/cm3。
因此，在选择钨钢材料时，是对材料的硬度、抗弯曲强度、密度及其它物理性能及适用范围有个基本的了解。
