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- 熔融指数仪测量聚酯熔体黏度的意义
- 点击次数:1127 更新时间:2020-09-26
- 熔融指数仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔融指数仪主要用于测试熔融黏度较低(流率在0.15-50G/10MIN之间)之热塑性塑胶等材料在制程中聚合物流率之均匀性。本设备设计符合GB、ISO等热塑性塑料熔体流动速率试验方法。聚酯的纺丝和注塑成型等加工都是在熔融状态下进行,熔体的黏度是其流变性能中重要的参数之一,同时也是确保产量的关键。在纺丝的过程中,如果聚酯熔体的黏度偏低,喷丝板易沾板,并会导致切换成功率降低、成品丝的强度下降及染色性能不佳等一系列问题;而熔体黏度偏高,易造成熔体破裂,以及毛丝断头增多,伸长率下降,不匀率提高,吸色性能变差等后果。因此,准确地测量熔体黏度对聚酯的纺丝和注塑成型等加工至关重要。在传统的聚合物熔体黏度测试中,毛细管流变仪使用较多,其优点在于结构简单,能在较宽的范围内调节熔体速率和温度,得到分接近于加工条件的流变学物理量。作为同样可用于聚合物熔体黏度测试的产品,熔融指数仪具有价格便宜,测试方法简单等优势,可更好地满足中小企业对聚酯熔体黏度测试的需求。